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電工的故障排除技巧(二)

  三、排除故障的一般步驟

  雖然排除故障沒有固定的模式,但在一般情況下,還是有一定規(guī)律的。

  1、道德應(yīng)充分了解故障發(fā)生式的情況。(1)詳細詢問操作者;(2)通過看、聽、聞、摸等,是否發(fā)現(xiàn)如破裂、雜聲、異味、過熱等特殊現(xiàn)象;(3)在確定無危險的情況下,通電試車。通過以上的了解,準確的確定故障。這是分析故障的基礎(chǔ),如果故障現(xiàn)象不明確,就會造成故障分析的偏差。

  2、分析故障,確定故障范圍。根據(jù)故障的現(xiàn)象,結(jié)合設(shè)備的原理及控制特點進行分析,確定故障發(fā)生在什么范圍內(nèi),是電氣故障,還是機械故障?是直流回路,還是交流回路?是主電路,還是控制電路?還是輔助電路?是電源部分,還是負載部分?還是控制線路部分?還是參數(shù)調(diào)整不合適造成的?還是都有可能呢?等等。

  3、通過檢測、分析和判斷,縮小故障范圍。排除故障的過程往往就是分析、檢測和判斷,逐步縮小故障范圍的過程。靈活的運用上述所講的“排除故障的一般方法”,逐步縮小故障范圍,直至找出故障點。

  在排除的過程中,要遵循以下原則

  1、先動腦、后動手。從故障現(xiàn)象的確定,至分析、檢測和判斷,都要保持清醒的頭腦。“運籌帷幄,決勝千里”,正確的分析,可以起到事半功倍的效果。不要以遇到故障,拿起表就測,拿起工具就拆。要養(yǎng)成良好的習(xí)慣,要做到每次測量均有明確的目的,即測量的結(jié)果能說明什么。特殊故障,要特殊處理。沒有必要按部就班的檢查一遍。

  2、一般情況下,以設(shè)備的動作順序為排除故障進分析、檢測的次序。以這為前提,先檢查電源,在檢查線路和負載;先檢查公共回路,再檢查各分支回路;先檢查控制回路,再檢查主回路;先檢查容易測量的部分(如果電氣箱內(nèi)),再檢查不容易檢測的部分(如設(shè)備上的器件)。例如,檢查交流回路時,應(yīng)先、觀察繼電器的動作情況若按步進按鈕和前進按鈕,繼電器線圈均不得電,可用電壓法或電阻法先榆前進繼電器線圈、后退繼電器連鎖點/后退按鈕、前進按鈕、自動循環(huán)繼電器常開點及它們的連線。確定交流回路正常后,對直流回路進行檢修,先觀察中間繼電器得電后,人定電源供電的時間繼電器線圈是否得電,以判定中間繼電器這個觸點及連線是否良好,測量時間繼電器觸點后級的直流電壓是否正常,以判定時間繼電器得出電是否良好,這些部位正常后,若故障現(xiàn)象仍存在的話,可用電阻法和電壓法分別測量直流回路,并處理故障點。

  3、測量某一支路時,可從電源向負載方向逐步測量檢查,也可以從負載向電源方向逐步測量和檢查。比較熟練后,可以直接從線路中間某結(jié)位置進行檢測,可較迅速地縮小故障范圍,直至找出故障點。

  4、進一步縮小故障范圍,找出故障點,并處理。要求對故障點的處理要合理、可靠,要根除故障,切忌“頭疼醫(yī)頭,肢疼醫(yī)肢”。如:熱繼電器跳閘,不但要時熱繼電器觸點復(fù)位,而且要過載的原因,并處理;熔體熔斷,不但要更換新的熔體,而且要查明熔體熔斷的原因,并處理。并向有關(guān)人員說明應(yīng)注意的問題。

  四、幾點注意事項

  1、安全文明生產(chǎn),遵守安全操作規(guī)程,防止設(shè)備及人身事故的發(fā)生。

  2、學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)、新知識,跟上科技的進步和發(fā)展,熟悉新設(shè)備,解決新問題。

  3、用理論指導(dǎo)實踐在實踐中不斷總結(jié)積累經(jīng)驗,更快、更好的解決處理故障,保證設(shè)備的正常運行。

  4、注意基本知識、基本技能的培養(yǎng),啟發(fā)引導(dǎo)自我養(yǎng)成動腦分析的良好習(xí)慣,以提高分析問題、解決問題的能力。

  五、強化安全用電知識,實施文明操柞

  在理論課和實習(xí)課中,雖然學(xué)生都學(xué)習(xí)了安全用電知識,但仍然有必要對其進行有針對性的安全教育。學(xué)生要面對的是比較復(fù)雜的機床線路,而且要獨立完成通電、排故障、調(diào)試等系列操作,一方面,學(xué)生會因為安全知識不足而產(chǎn)生恐懼感,影響實際操作,另一方面,學(xué)生又會因為專心排故障而忽視了安全,這時候的安全教育就顯得更加重要。要教育學(xué)生牢固樹立“安全第一”的思想,嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和工藝紀律,遵守一切技術(shù)要求,如通電前先要看看線路上是否有雜物,斷電后必須在開關(guān)上掛上警示牌等。要使學(xué)生牢記“粗心害死人”的教訓(xùn),既要克服“事故不可避免”的錯誤思想,又要反對為追求排故障速度和效果而忽視人身安全的錯誤做法。要把生產(chǎn)紀律教育貫穿于整個教學(xué)過程之中,以培養(yǎng)學(xué)生預(yù)防事故和職業(yè)性危害身體健康的能力,提高學(xué)生安全生產(chǎn)實習(xí)的自覺性。同時,要教育學(xué)生文明而有秩序地進行故障排除,使學(xué)生緊張而又有條不紊地工作,從而創(chuàng)造一個良好、文明、整潔的工作環(huán)境。通過一系列的安全學(xué)習(xí),使學(xué)生掌握安全知識,提高安全認識,邁出故障排除工作的第一步。

  堅持理論指導(dǎo)實踐原則,熟悉機床線路及工作原理

  要很好地完成機床線路的故障排除工作,必須對機床線路有足夠的認識。要了解機床的工作原理和動作原理,要把機床線路劃分為若干個基本控制線路,逐步深入了解各個具體線路由哪些電路組成,它們互相間的聯(lián)系等。在線路圖上對可能出現(xiàn)的故障現(xiàn)象進行分析判斷以及排除故障所要執(zhí)行的工作步驟,熟悉機床線路對實際排除故障將會有重要的指導(dǎo)作用,排除故障是快是慢,完成的質(zhì)量如何,都與機床線路的理論知識的掌握程度有直接關(guān)系。因此,要使學(xué)生自覺、正確地掌握操作技能,必須以理論指導(dǎo)實踐。

  六、掌握排除故障方法,熟練操作技巧

  做好以上兩項準備工作,理論上講學(xué)生已具備排除故障的能力,但在實習(xí)或一些技能競賽中常常會發(fā)現(xiàn),許多學(xué)習(xí)成績較好、動手能力較強的學(xué)生在排除故障中所用的時間比較長,這主要是因為沒有很好地掌握有效排除故障的方法。要做到故障排除又好、又快,就要用科學(xué)的排除故障方法,經(jīng)過反復(fù)訓(xùn)練,從而達到熟練程度,形成技能,而實習(xí)的目的就是要培養(yǎng)學(xué)生全面掌握本專業(yè)的生產(chǎn)基礎(chǔ)知識和基本操作技能與技巧。

  (一)檢修前的檢查

  有些學(xué)生在排除故障時一開始就忙于用儀表測量各線路及各元件,這是一種費時費力的方法。機床線路區(qū)別于一般基本控制線路之處就在于線路復(fù)雜、元件多,因此不能毫無目的性地去檢查故障,即使故障點找到了,所花費的時間也太多。在檢修前應(yīng)做好幾點工作:

  看:觀察一下熔斷器內(nèi)熔絲是否熔斷,線路有無斷線,各連接螺釘是否松動等。培養(yǎng)學(xué)生養(yǎng)成檢修前一定要觀察設(shè)備表面情況的好習(xí)慣,這對故障的排除有時會起到事半功倍的效果。試:通電試試線路有何故障現(xiàn)象。聽:聽聽電動機、控制變壓器、接觸器、繼電器在運行中聲音是否正常。

  (二)確定產(chǎn)生故障點的可能范圍

  根據(jù)通電后線路故障的現(xiàn)象,在已熟悉的機床線路圖中找到故障發(fā)生的可能范圍。例如通電后按下啟動按鈕,電動機不轉(zhuǎn)動,首先確定故障發(fā)生的可能范圍:電源開關(guān)失靈,熔斷器熔絲熔斷,啟動按鈕、聯(lián)鎖觸頭、熱繼電器常閉觸頭接觸不良等,并有針對性地檢查這幾個地方,從而進一步找出故障發(fā)生的確切位置。這樣,有的放矢地尋找故障點,排除故障的效率會大大提高,可避免對其他無關(guān)元件及線路的檢測工作。

  (三)進行外表檢查

  在判斷出故障可能發(fā)生的范圍后,在此范圍內(nèi)對有關(guān)元件進行外表檢查。例如接線頭松動或脫落、觸頭脫落或接觸不良、線圈燒壞、彈簧脫落或斷裂、電氣開關(guān)的動作機構(gòu)受阻失靈等,都能明顯地表明故障點所在。

  (四)利用儀表器材檢查

  經(jīng)外表檢查未發(fā)現(xiàn)故障點,則可利用儀表器材進一步查找故障點。根據(jù)實際需要和校內(nèi)電工實習(xí)的特點,我校所使用的儀表為萬用表,這時可采用電阻測量法進行測量。電阻測量法最大的好處在于不用通電就可以快捷測量判斷,既安全又可靠。電阻測量法通常有兩種方式:

  分階測量如圖1所示,按下啟動按鈕SB2,若接觸器KMI不吸合,說明該電氣回路有故障。檢查時,先斷開電源,把萬用表的轉(zhuǎn)換開關(guān)置于倍率合適的電阻檔,按住SB2,測量1、7兩點間電阻,如果電阻為無窮大,說明電路斷路,然后逐段分階測1、2,1、3,1、4,1、5,1、6各點間的電阻值。正常情況下兩點間的電阻值都是很小的,當測量到某標號時,若電阻突然增大,則說明表棒剛跨過的觸頭連接不良或斷路。

  分段測量如圖2所示,檢查時先切斷電源,萬用表的電阻檔轉(zhuǎn)換到適當?shù)臋n位,按下啟動按鈕SB2,然后逐段測量相鄰兩標號點1、2,2、3,3、4,4、5,5、6的電阻。如測得兩點間電阻很大,說明該觸頭接觸不良或?qū)Ь€斷路。例如,測得2、3點間電阻很大時,說明停止按鈕SB1接觸不良。

  (五)修復(fù)及注意事項

  當找出電氣設(shè)備的故障后,就要著手進行修復(fù)、試運行、記錄等操作,然后交付使用。必須注意如下事項:

  (1)在找出故障點和修復(fù)故障時應(yīng)注意,不能把找出的故障點作為尋找故障的終點,還必須進一步分析、查明產(chǎn)生故障的根本原因。

  (2)在故障點的修理過程中盡量做到復(fù)原。

  (3)機床需要通電試運行時必須按照操作順序進行,避免出現(xiàn)新的故障。

  (4)排除故障后應(yīng)及時總結(jié)經(jīng)驗,做好維修記錄。

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