目前我國電力電纜故障的尋測，比較先進的是采用電纜故障測試儀進行。該儀器由閃絡(luò)測試儀、路徑儀、 定點儀三部分組成，用于尋測埋地電力電纜的各種故障;確定故障點的精確位置;尋測埋地電纜的走向;大致確定地下電纜的埋設(shè)深度。下面具體介紹電纜故障閃測儀的操作方法。

電纜故障閃測儀的使用，主要掌握用 “脈沖”“直閃”、“沖閃”三種方法尋測電力電纜的故障。

(1) 低壓脈沖測量法

適用于低阻、短路、開始故障的測量。

①試機。先把“工作選擇”置于“直閃”或“沖閃”、“量程變換”置于“1”、“脈沖寬度”位于2μs、“波 形位移”左旋至最小、“輸入振幅”適中。開機1min后將“工作選擇”置于“脈沖”，此時屏幕上應(yīng)出現(xiàn)圖4.4—8所示的波形，然后調(diào)“上下”、“左右”、“輝度”、“聚焦”，使波形清晰、亮度適中并處于屏幕中心位置。關(guān)機 待測。

圖4.4 —8 發(fā)送脈沖與時間刻度波形

圖4.4—9 低壓脈沖法接線圖

②按圖4.4—9所示接線。將水電阻底盤(水電阻這里不用，只用水電阻底盤上的接線柱。水電阻的配制 方法見后述)上的黑色接線柱(地)和閃測儀地線柱一起牢固可靠地與電纜鉛皮相接。水電阻底盤上的紅色接 線柱接到被測電纜的一根芯線上 (紅色接線柱經(jīng)插座與閃測儀輸入端相連)。

③將電纜故障定點儀面板各旋鈕置于下列位置：

“工作選擇”：開機1min后置于 “脈沖”。

“量程變換”：所測電纜長度小于3 000m時置于 “1”，大于3 000m時置于 “2”。

“脈沖寬度”：所測電纜長度小于50m時置于0.1μs，大于1 500m時置于2μs，在50～1 500m之間時置于0.5μs。

④調(diào)節(jié)“輸入振幅”“起點定位”“基線間隔”“波形擴展”等旋鈕，使波形處于最佳觀察狀態(tài)。

(2) 直流高壓閃絡(luò)測量法

適用于閃絡(luò)性故障和電阻值極高的故障的測量。

①開機前的準備 按圖4.4—10所示接線。圖中R為限流電阻，阻值0.5MΩ (設(shè)備容量大時可不用)，C為隔直流電容，容量大于0.1μF即可，耐壓根據(jù)需要確定。R1、R2為分壓電阻，T為高壓變壓器，變比為200：50 000，容量3～6kVA。A為電流表，采用100mA的表頭。D為高壓整流硅堆，一般用0.2/40kV的2只或3只串聯(lián)。

圖4.4—10 高壓閃絡(luò)法接線圖

值得注意的是，R、R1、R2未采用固體電阻，而采用了水電阻。水電阻用蒸餾水和硫酸銅溶液配制。配制時，水阻盤的管內(nèi)基本加滿蒸餾水，然后把少許硫酸銅溶液一邊倒入水阻管，一邊用三用表測量電阻，直至阻 值合適為止。阻值稍大或稍小些也可以。用這樣的方法制成的水電阻，R1為40kΩ(紅色接線柱)或20kΩ(黑色接線柱)，R2為500Ω，裝在水阻盤座內(nèi) (見圖4.4—9)。

圖4.4—11 高壓閃絡(luò)法測量波形圖

②開機調(diào)整測量 開機后，將 “工作選擇” 置于 “直 閃”，“輸入振幅”先置于較小位置，在測量時根據(jù)信號的大 小適當(dāng)調(diào)整。按下“清除”“抹跡”旋鈕，抹去原來記錄的 波形。再按“自試”，屏幕上即出現(xiàn)基波和刻度波，表明儀 器正常。然后再按“抹跡”，抹去基波和刻度波，等待記錄 電纜故障波形。此時可慢慢提升電壓，直至故障點擊穿，屏幕上出現(xiàn)故障波形。調(diào)節(jié)“量程變換”、“波形擴展”等旋鈕， 使故障波形清晰，容易觀察，如圖4.4—11所示。圖中顯示 的故障距離l=9.4×80=752m。一次閃絡(luò)記錄的波形可顯示數(shù)十秒鐘。隨著背景亮度的增強，波形逐漸被淹 沒。若需要，可重新抹跡再作閃絡(luò)記錄。

(3) 電感沖擊高壓閃絡(luò)測量法

DFDL-S電纜故障測試儀適用于高阻泄漏故障和一般高阻故障的測量。

①測量線路連接如圖4.4—12所示。圖中L為一小電感，電感量約30μH，分成兩段，根據(jù)試驗選用。球間隙用以形成沖擊高壓脈沖。改變間隙的大小，即可控制沖擊電壓的高低。C為貯能電容，容量1μF左右，大些更好。

圖4.4—12 電感沖擊法測量接線圖

②開機準備、調(diào)整測量等與直閃法相同。

③幾種典型波形如表4.4—1所示。

表4.4—1 幾種典型波形

(4) 電阻沖擊高壓閃絡(luò)測量法

①測量線路連接如圖4.4—13所示。

圖4.4—13 電阻沖擊法測量接線圖

圖4.4—14 電阻沖擊法實測波形

②波形如圖4.4—14所示。該波形拐點明顯，便于閱讀(實際上是有失真的)，主要用于在電感沖閃時波形不好的場合。

③開機前后的準備及調(diào)整測量等，與直閃法相同。